近日，投资8000多万元的我省首座炼焦行业大数据中心在高平市兴高集团建成并投入使用。
面对时下云计算、大数据、人工智能等新兴技术的广泛应用，兴高集团作为晋城一家以无烟煤配煤炼焦为主的传统企业，主动出击，通过互联网、云计算、大数据、人工智能的嵌入，不断推动实现全方位的流程再造。
走进建成投入使用的兴高集团三甲炼焦公司的智能化数据运营中心，生产经营、保障和管理各个环节通过现场传感装置，搭载5G通信技术传至数据中心，形成工业大数据，为企业生产经营管理提供及时、精准的决策依据。
“通过智能化的改革，把所有的配煤方案进行了优化，形成大数据库，智能筛选出方案，在稳定产品质量的同时，大大降低了配煤成本，提高了工作效率。”兴高集团三甲炼焦公司总经理助理马建军告诉记者，无烟煤配煤炼焦的关键就是配煤。以往的炼焦配煤主要是靠人工测算，技术滞后、数据偏差大。智能化升级改造后，从原材料进场、装煤、推焦到产品出厂等环节都实现数据的动态感知，通过数据分析保障了配煤方案和生产组织的科学性。
“我们依托5G技术，将工业知识、企业经营理念和文化，编制成自己的工业软件，真正使人流、物流、数据流等相互流动起来，实现了经营数字化、管理标准化、考核透明化。”兴高集团董事长郜志成表示。
作为晋城市企业数量最多、体量的市县区，近年来，高平市以培育工业竞争新优势、建设产业新体系为鲜明导向，成立了以市长为组长的工业高质量发展领导小组，出台了《促进工业高质量发展实施意见》，投入省级和晋城市级企业技改资金3800多万元，引导企业进行技术改造，促进传统铸造焦化向精密铸造、智能制造转变，推动传统产业“老树发新芽”。
