SAP有一个功能：管道发货！ ================== 能否详细介绍一下所谓的管理发货功能？ 另，我补充一下： 库存实物收发台帐：记录每笔材料的收发明细记录； 存货收发明细帐：即材料会计管的帐，只在月底结算时，记录一笔总的收和一笔总的发； 在库存中，同一物料会有多家供应商供货，所以要按供应商+物料来出收发存记录。 PP做出发料计划后，在发料单上，由库管员根据一定的规则决定发哪个供应商的料。 具体的规则如下： 发料时的料的指定规则如下： 优先顺序： A：质量 B：单价 C：存量 发料时，若一种材料由多家供应商供货，则先看哪家的货的质量等级高，然后再比较单价，最后 是可用量。 若多家厂商质量等级相同，则看谁的最新采购订单价格低。 若多家厂商的质量、价格一样，则看谁的库存量。 质量等级可在供应商档案中设相应的标记。 若质量等级都一样，则定一个默认的厂商。 按上述规则确定的厂商允许调整。 厂商属性项需要在发料单的表体行上。 ========================================= SAP应该有这种管理吧，或这是中国特色？反正是将供应商压迫得不象样。
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VMI---供应商管理库存，不是简单的“库存转移”，它包括很多内容。
VMI全称Vendor Managed Inventory，即供应商管理库存。它是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题，相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。VMI是以实际或预测的消费需求和库存量，作为市场需求预测和库存补货的解决方法，即由销售资料得到消费需求信息，供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。
供应商管理库存实施概述
近年来，为了降低库存成本，整合供应链资源，越来越多的企业开始尝试一种新型的供应链管理模式——供应商管理库存(VMI)，特别是在零售行业中，零售商长期以来饱受“长鞭效应”的苦恼，长期以来销售某种产品，为了保证产品销售的连续性，零售商一直独自管理产品库存，单独承担库存成本，而产品一直由几家供应商负责供应，为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度，同时降低成本，抑制“长鞭效应”，重新整合企业资源，零售商决定实施供应商管理库存(VMI)的供应链战略来进行企业之间的联盟。
供应商管理库存的前期准备阶段主要体现在战略层次上包括采取哪种供应商管理库存形式，选定某一个供应商作为自己实施的合作伙伴，制定相互之间的契约关系以及供应的目标。
供应商管理库存的实施阶段是最为重要和复杂的。它主要体现在战术层次上，包括适应供应商管理库存供应商管理库存的组织机构的变革，买方企业和自己的合作伙伴供应商共同组建一个工作团队，设立一些新的职能部门，以及整个供应商管理库存是如何具体运作的。
供应商管理库存的评估，根据双方企业实施供应商管理库存之前制定的目标，确定一些经济指标，对实施前后作一个对比，如果达到预期效果就进入全面实施阶段，如果达不到就返回到供应商管理库存实施阶段，进行改进和完善，直至通过再进入供应商管理库存的全面实施阶段。
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供应商管理库存(VMI)是一种行之有效的方法，可简化库存管理和订单执行，通过调整业务目标和优化所有参与者的运营，改善供应商与其分销合作伙伴之间的合作。
全渠道零售业的兴起，提升了买家对他们何时以及如何收到货物的期望。这种转变使那些无法了解其库存管理情况的供应链难以满足当下的需求。为了提供有竞争力的采购体验，供应链合作伙伴需要以新的方式进行合作。这意味着要为接下来的工作提供更多的联系、更多的支持和更多的准备——使用供应商管理库存（VMI）。
当供应链合作伙伴开始使用VMI时，他们会就以下目标达成一致：
库存周转
填充率和库存百分比
交易成本
VMI平台监测实际活动，并根据这些目标进行测量。各方可随时按要求获得数据。当测量结果超出可接受范围或检测到数据异常时(如数据缺失/不完整)，该系统也会向各方发出警报。
VMI如何工作?
企业从分销合作伙伴处接收数据（称为产品活动报告）。 该报告包含有关销售、产品转让和库存状况（现有、订购、运输中）等数据。
VMI平台对数据进行审核，并根据关键因素和商定的目标发送建议的补货单。
供应商审查和批准建议
VMI平台向供应商发送PO，并向分销合作伙伴发送PO确认函。
一旦合作伙伴批准了PO，订单就可以发货了
