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SAP采购云,基于他提供的引导式采购体验,企业节约成本,提高利润,简化采购流程，并保障全球范围内的合规。在SAP系统中，企业采购业务系统是一个完整的物资供应闭环系统，物资采购规划、采购合同制定、库存智能管理等工作也能被高效的结合在一起，以此来规范企业采购业务流程。并且，SAP系统可以结合企业目前的物资采购规划，采集并整合相应的企业采购合同数据和库存数据等信息，帮助企业形成一个能够确保物资供应平衡的采购清单，采购人员只需要按照采购清单采购物资即可，这会增加企业物资采购周期的合理性和规范性。
采购用sap系统的流程：
1、原料进厂后安排司机停在指定区域，品管部进行30％取样抽检，合格后允许过磅，否则退回。
2、采购员开立原料收货报告一式六联，在“采购部”栏中必须完整如实填写：日期、采购单号、供应商全称、运输单位全称、货车号/车皮号，原料名称、包装袋处理结果（一定要注明包装扣重标准及包装处理结果）。
3、司机持六联收货报告过磅称重，地磅员输入15位收货单编码(自行编号)，输入采购订单号，电脑自动取重并打印在地磅单上，地磅员将过磅信息填在收货报告上，司机持六联收货报告到原料库卸货，品管部进行100%抽样。
4、仓管员把原料存放在指定仓位，在地磅系统中录入件数、存放位置、在收货报告上如实填写存放位置、收货件数、包装物类别、包装物处理结果并签名。
5、卸完货物后空车回地磅房过磅，电脑接收入库数据后自动取重，并将入库净重计算出来打印在地磅单上，地磅员在收货报告上如实填写空车重量，按采购员填写的包装扣重标准、仓管员填写的实收件数和包装物类别计算应扣包装重，将扣除包装物重量后的净重填入收货报告净重栏，同时将净重填入“工厂仓库”栏中的“收货净重”，如采购员未注明包装袋扣重标准，编织袋按每条，麻袋按每条1KG扣重。
6、地磅员填写以上信息后，在收货报告上签字，将第二联供应商联交司机带走，第三联会计联并制作原料收货报告地磅日报表一起交会计记帐，第四联仓库联交原料库作为登记原材料帐的原始附件，第一联付款联(附过磅单)、第五联品管联、第六联采购联交品管部填入品检结果。
7、地磅系统自动将收货净重传入SAP系统，对应于SAP系统此步骤类似于103收货，即在SAP中作一笔收货记录，但是在原料帐和应付帐款中未体现，此时，该原料不可以领用。
8、品管化验完毕后在收货报告一、五、六联上填写品检结果，以及是否可用、建议扣款扣重等信息，在收货报告上签字，在SAP中进行105收货，品管部105收货后，原料库才可对原料作转库处理，品管部留下品管联查存，第一、六联交采购员作采购结算。
9、采购部作扣款结算，在收货报告上完整如实填写原料净重、包装袋重量、品质扣减、付款重量、单价、结算金额，采购员签字；如有不同意品管扣款扣重建议，填制“原料采购扣款差异申请表”，品管、财务会签后交总经理批示，做完采购结算后，第一联交财务部审核，第六联采购留存。
10、原料付款时，采购部手工填制原料付款申请单，将供应商提供的正规税务发票（发票必须填写公司全称），收货报告付款联(地磅单)、采购合同复印件附在付款通知单后，采购合同、收货报告、发票上的供应商专用章注明的供应商名称必须一致。由部门主管签字后交财务部审核。
11、财务部收到付款通知单后，根据合同条款规定进 行付款审核并在SAP系统中进行发票校验，审核完 毕后签字，交总经理批准。
SAP系统提供的仓库管理功能有收、发、转、盘点四大项。
1、如下交货单的凭证流
2、物料凭证号4900676846/2019（GMDeltoIssValSiT）,是在VL02N事务代码里，执行PGI过账后触发的，这个物料凭证里，出现了一个叫做T（StockinTransit）的特殊库存，移动类型是687，
3、该物料凭证号有产生财务凭证
4、该交货单凭证流里出现的4900681556（GDgoodsissue）这个物料凭证号，是为该交货单执行完POD之后触发的。
5、移动类型是601+T,即从SiT(T库存）中发货给客户。看看此时的财务凭证。
6、当然地，除了启用POD会导致出现特殊库存T以外，启用转储单（STO，比如公司间转储场景）的情况下也会出现T特殊库存：当业务人员创建好STO单据，VL10B创建了交货单，并对交货单执行了发货操作的情况下。比如如下STO场景，库存从公司代码SACS转入DBCS下。
7、交货单创建了，执行了发货操作。比如我们看看681移动类型的物料凭证4900681315/2019。
在实际业务中，常常出现到货物料没有订单或订单未批准的现象，按照SAP的标准流程，应该拒绝收货。但在实际业务中，这些物料可能是紧急采购的急件，如不及时处理，将会影响生产计划的安排。对于这种特殊情况，其实SAP有很灵活的处理方式，即由收货自动创建订单。需要说明的是，这种操作方式并不是SAP推荐的，不应在实际业务中大量采用。
具体流程如下：
1.移动类型101已在后台设置为自动创建定单。具体方法是：进入IMG后台，物料管理-总量控制-收货-自动创建采购订单，双击进入后，将101 GR收货的第三项“自动产生的采购订单”勾上。
2.准备采用自动创建订单的工厂已指派给一个标准的采购组织。正常使用的SAP系统这项应该是已配置的,如未配置请到IMG后台，企业结构-分配-物料管理-给工厂分配标准采购组织。
3.供应商主数据在采购组织下已设置成允许自动创建采购订单。例如，在事务XK03的“采购数据”视图的“控制数据”栏，将“自动产生的采购订单”勾上。
4.要采用自动创建订单的工厂在后台货源清单的工厂层应激活。具体方法是，进入IMG后，物料管理-采购-货源清单-定义工厂层的货源清单需求，双击进入后，将需启用的工厂第三栏“货源清单”勾上。
5.物料在工厂的货源清单已建立。经实际试验，其实只要能保证物料的货源清单被建立，第4项实际上可以省略。
6.物料主数据中已设置为允许自动创建采购订单。例如，在事务MM02的“采购”视图，将“自动采购单”勾上。
7.物料的相应信息记录已创建，价格条件正确。
完成了以上设置，在MB01做101收货时，当未输入采购订单时，系统将为你自动创建采购订单。以上在SAP/R3 4.5B上测试通过。
收获的时候可以MIGO做。
发货的时候可以通过MIGO或者MB1A。
没有什么具体的流程，肯定是先收货再发货。用MIGO做的时候注意移动类型就OK
